Funkcija elementa filtra za uklanjanje prašine kompresora zraka je ulazak komprimiranog zraka koji sadrži ulje koji stvara glavni motor u hladnjak, te ulazak u element filtra za ulje i plin radi filtracije kroz mehaničko odvajanje, presretanje i skupljanje uljne magle u plin, i tvore kapljice ulja koncentrirane na dnu filtarskog elementa i vraćene kroz cijev za povrat ulja u sustav podmazivanja kompresora, kompresor ispušta čišći, visokokvalitetni komprimirani zrak; Jednostavno rečeno, to je uređaj koji uklanja krutu prašinu, čestice ulja i plina te tekuće tvari u komprimiranom zraku.
Učinkovitost filtracije filtra za prašinu uglavnom se odražava na učinkovitost filtracije, kapacitet zadržavanja prašine, propusnost zraka i otpornost te životni vijek. Slijedi kratka analiza učinka filtra za prašinu s ovih aspekata:
Učinkovitost filtracije
S jedne strane, učinkovitost filtracije filtra za prašinu povezana je sa strukturom filtarskog materijala, a s druge strane također ovisi o sloju prašine koji se formira na filtarskom materijalu. Iz perspektive strukture filtarskog materijala, učinkovitost filtracije kratkih vlakana veća je od one dugih vlakana, a učinkovitost filtracije filcanih filtarskih materijala veća je od one tkanina. Visok filterski materijal. S gledišta stvaranja sloja prašine, za tanki filtarski materijal, nakon čišćenja, sloj prašine se uništava i učinkovitost se znatno smanjuje, dok se za debeli filtarski materijal dio prašine može zadržati u filterski materijal nakon čišćenja, kako biste izbjegli pretjerano čišćenje. Općenito govoreći, najveća učinkovitost može se postići kada materijal filtera nije puknut. Stoga, sve dok su projektni parametri ispravno odabrani, učinak uklanjanja prašine filtarskog elementa ne bi trebao biti problem.
Kapacitet zadržavanja prašine
Kapacitet zadržavanja prašine, poznat i kao opterećenje prašinom, odnosi se na količinu prašine nakupljenu na filtarskom materijalu po jedinici površine kada se postigne zadana vrijednost otpora (kg/m2). Kapacitet filterskog elementa za zadržavanje prašine utječe na otpornost filterskog materijala i ciklus čišćenja. Kako bi se izbjeglo veliko uklanjanje prašine i produžio vijek trajanja filtarskog elementa, općenito je potrebno da filtarski element ima najveći kapacitet zadržavanja prašine. Kapacitet zadržavanja prašine povezan je s poroznošću i propusnošću zraka filtarskog materijala, a filtarski materijal od filca ima veći kapacitet zadržavanja prašine od tkaninskog filtarskog materijala.
Propusnost zraka i otpornost
Prozračna filtracija odnosi se na količinu plina koja prolazi kroz jedinicu površine filtarskog materijala pod određenom razlikom tlaka. Otpor filtarskog elementa izravno je povezan s propusnošću zraka. Kao konstantna vrijednost razlike tlaka za kalibraciju propusnosti zraka, vrijednost se razlikuje od zemlje do zemlje. Japan i Sjedinjene Države uzimaju 127 Pa, Švedska uzima 100 Pa, a Njemačka uzima 200 Pa. Stoga se pri odabiru propusnosti zraka treba uzeti u obzir razlika tlakova uzeta u pokusu. Propusnost zraka ovisi o finoći vlakana, vrsti hrpe vlakana i načinu tkanja. Prema švedskim podacima, propusnost zraka filtarskog materijala od filamentnih vlakana iznosi 200–800 kubičnih metara/(kvadratni metar ˙h), a propusnost zraka putnog materijala od sortiranih vlakana je 300-1000 kubičnih metara/(kvadratni metar ˙h), Propusnost zraka filcanog filterskog materijala je 400-800 kubnih metara/(kvadratni metar ˙h). Što je veća propusnost zraka, to je veći dopušteni volumen zraka (specifično opterećenje) po jedinici površine.
Propusnost zraka općenito se odnosi na propusnost zraka čistog filtarskog materijala. Kada se prašina nakupi na filtarskoj tkanini, propusnost zraka će se smanjiti. Ovisno o prirodi prašine, opća propusnost zraka je samo 20%-40% od početne propusnosti zraka (propusnost zraka kada je filterski materijal čist), a za finu prašinu čak samo 10%-20% . Ventilacijski niz je smanjen, učinkovitost uklanjanja prašine je poboljšana, ali je otpor znatno povećan.
Vijek trajanja filtra za prašinu kompresora zraka
Životni vijek filterskog elementa odnosi se na vrijeme potrebno da filterski element eksplodira u normalnim uvjetima uporabe. Duljina životnog vijeka elementa filtera ovisi o kvaliteti samog elementa filtera (materijal, metoda tkanja, tehnologija naknadne obrade itd.) dva čimbenika. Pod istim uvjetima, dobar dizajn procesa uklanjanja prašine također može produžiti radni vijek filtarskog elementa.
1. Završna pokrovna ploča te unutarnja i vanjska zaštitna mreža izrađeni su od visokokvalitetnog elektrokemijskog pločastog materijala, koji ima dobre performanse protiv hrđe i korozije, a također ima karakteristike lijepog izgleda i dobre čvrstoće.
2. Gumeni brtveni prsten sa zatvorenim ćelijama (dijamantni ili konusni) s dobrom elastičnošću, velikom čvrstoćom i otpornošću na starenje koristi se kako bi se osigurala nepropusnost filtarskog uloška za zrak.
3. Odabrano je uvezeno ljepilo visoke kvalitete i visoke učinkovitosti, a dio za lijepljenje je čvrst i izdržljiv i neće uzrokovati degumiranje i pucanje, što osigurava radni vijek filtarskog uloška i sigurnost korištenja u kontinuiranom visokom opterećenju operacija.
Vrijeme objave: 17. ožujka 2022