Funkcija hidrauličkog filtra:
Funkcija hidrauličkog filtra je filtriranje raznih nečistoća u hidrauličkom sustavu. Njegovi izvori uglavnom uključuju mehaničke nečistoće koje ostaju u hidrauličkom sustavu nakon čišćenja, kao što su vodena hrđa, pijesak za lijevanje, troska od zavarivanja, strugotine od željeza, premazi, ostaci boje i pamučne pređe, itd., nečistoće koje ulaze u hidraulički sustav izvana, kao što je prašina koja ulazi kroz otvor za punjenje goriva i prsten za zaštitu od prašine, itd.; nečistoće koje nastaju tijekom radnog procesa, poput fragmenata nastalih hidrauličkim djelovanjem brtvi, metalnog praha nastalog relativnim trošenjem kretanja, koloida, asfaltena, ugljične troske itd. nastalih oksidacijom i kvarenjem ulja.
Značajke hidrauličkog filtra:
1. Podijeljen je na sekciju visokog pritiska, sekciju srednjeg pritiska, sekciju povrata ulja i sekciju usisavanja ulja.
2. Dijeli se na visoku, srednju i nisku razinu preciznosti. 2-5um je visoka preciznost, 10-15um je srednja preciznost, a 15-25um je niska preciznost.
3. Za komprimiranje gotovih dimenzija filtarskog elementa i povećanje površine filtracije, filtarski sloj općenito je presavijen u valoviti oblik, a visina nabora hidrauličkog filtarskog elementa općenito je ispod 20 mm.
4. Razlika tlaka elementa hidrauličkog filtera općenito je 0,35-0,4 MPa, ali neki posebni elementi filtera su potrebni da izdrže visoku razliku tlaka, s maksimalnim zahtjevom od 32 MPa ili čak 42 MPa što je ekvivalentno tlaku sustava.
5. Maksimalna temperatura, neki zahtijevaju do 135 ℃.
Zahtjevi za elemente hidrauličkog filtera:
1. Zahtjevi za čvrstoću, zahtjevi za cjelovitost proizvodnje, razlika tlaka, vanjska sila instalacije i izmjenično opterećenje razlike tlaka.
2. Zahtjevi za glatki protok ulja i karakteristike otpora protoku.
3. Otporan na određene visoke temperature i kompatibilan s radnim medijem.
4. Vlakna sloja filtera ne mogu se pomaknuti ili otpasti.
5. Nošenje više prljavštine.
6. Normalna uporaba na velikim visinama i hladnim područjima.
7. Otpornost na zamor, čvrstoća na zamor pri izmjeničnom strujanju.
8. Čistoća samog elementa filtera mora zadovoljiti standard.
Vrijeme zamjene hidrauličkog filtera:
Hidraulički bageri općenito trebaju zamijeniti hidrauličko ulje nakon 2000 sati rada, inače će se sustav onečistiti i uzrokovati kvar sustava. Prema statistikama, oko 90% kvarova hidrauličkog sustava uzrokovano je onečišćenjem sustava.
Osim provjere boje, viskoznosti i mirisa ulja, potrebno je ispitati i tlak ulja i vlažnost zraka. Ako radite u okruženju s velikom nadmorskom visinom i niskom temperaturom, također morate obratiti veliku pozornost na sadržaj ugljika, koloida (olefina) i sulfida u motornom ulju, kao i na sadržaj nečistoća, parafina i vode u dizelskom gorivu.
U posebnim slučajevima, ako stroj koristi dizel goriva niske kvalitete (sadržaj sumpora u dizelu je 0,5﹪～1,0﹪), dizelski filtar i filtar stroja treba zamijeniti svakih 150 sati; ako je sadržaj sumpora iznad 1,0﹪, dizelski filtar i filtar stroja treba zamijeniti svakih 60 sati. Kada koristite opremu poput drobilica i vibrirajućih nabijača koji imaju veliko opterećenje hidrauličkog sustava, vrijeme zamjene hidrauličkog povratnog filtra, pilot filtra i respirator filtra je svakih 100 sati.
Područja primjene elementa hidrauličkog filtera:
1. Metalurgija: koristi se za filtriranje hidrauličkog sustava valjaonica i strojeva za kontinuirano lijevanje te filtriranje različite opreme za podmazivanje.
2. Petrokemija: odvajanje i obnavljanje produkata i međuproizvoda u procesu rafiniranja nafte i kemijske proizvodnje, te filtracija za uklanjanje čestica vode za utiskivanje naftnih polja i prirodnog plina.
3. Tekstil: pročišćavanje i ravnomjerna filtracija taline poliestera u procesu izvlačenja žice, zaštitna filtracija zračnih kompresora, oduljavanje i odvodnjavanje stlačenog plina.
4. Elektronika i farmaceutski proizvodi: filtracija predtretmana vode reverznom osmozom i deionizirane vode, filtracija predtretmana tekućine za čišćenje i glukoze.
5. Termoenergetika i nuklearna energija: pročišćavanje ulja u sustavu podmazivanja, sustav kontrole brzine, sustav upravljanja premosnicama plinskih turbina i kotlova, pročišćavanje vodoopskrbnih pumpi, ventilatora i sustava za otprašivanje.
6. Oprema za mehaničku obradu: pročišćavanje sustava za podmazivanje i komprimiranog zraka strojeva za proizvodnju papira, rudarskih strojeva, strojeva za injekcijsko prešanje i velikih preciznih strojeva, filtracija za obnavljanje prašine opreme za preradu duhana i opreme za prskanje.
7. Željeznički motori i generatori s unutarnjim izgaranjem: filtracija ulja za podmazivanje i motornog ulja.
8. Automobilski motori i inženjerski strojevi: filtri za zrak, filtri za ulje, filtri za gorivo za motore s unutarnjim izgaranjem, razni filtri za hidrauličko ulje, diesel filtri i filtri za vodu za inženjerske strojeve, brodove i kamione.
9. Razne operacije dizanja i rukovanja: inženjerski strojevi kao što su dizanje i utovar na posebna vozila kao što su vatrogasci, održavanje i rukovanje, brodske teretne dizalice i sidrena vitla, visoke peći, oprema za proizvodnju čelika, brodske brave, uređaji za otvaranje i zatvaranje brodskih vrata, kazališne podizne orkestralne jame i podizne pozornice, razne automatske pokretne linije itd.
10. Različiti radni uređaji koji zahtijevaju silu kao što su guranje, stiskanje, prešanje, rezanje, rezanje i kopanje: hidrauličke preše, oprema za tlačno lijevanje metalnih materijala, oblikovanje, valjanje, kalandriranje, istezanje i rezanje, strojevi za brizganje plastike, plastika ekstruderi i ostali kemijski strojevi, traktori, kombajni i ostali poljoprivredni i šumarski strojevi za sječu i rudarenje, tuneli, rudnici i oprema za iskop tla, te razni brodski kormilarski uređaji i dr.
11. Visokoodzivno, visokoprecizno upravljanje: praćenje pogona topništva, stabilizacija kupola, sprječavanje ljuljanja brodova, upravljanje položajem zrakoplova i projektila, visokoprecizni sustavi pozicioniranja alatnih strojeva za obradu, pogon i upravljanje industrijskim robotima, prešanje metalnih ploča, kontrola debljine odrezaka kože, kontrola brzine generatora elektrane, visokoučinkoviti vibracijski stolovi i strojevi za ispitivanje, veliki simulatori kretanja s više stupnjeva slobode i zabavni sadržaji, itd.
12. Automatski rad i upravljanje višestrukim kombinacijama programa rada: kombinirani alatni strojevi, automatske linije mehaničke obrade itd.
13. Posebna radna mjesta: rukovanje opremom u posebnim okruženjima kao što su podzemni, podvodni i zaštićeni od eksplozije.
Vrijeme objave: 3. kolovoza 2024