Centar za proizvode

Tekući filtarski element čini tekućinu (uključujući ulje, vodu itd.) čistim kontaminiranu tekućinu do stanja potrebnog za proizvodnju i život, odnosno da tekućina postigne određeni stupanj čistoće.Kada tekućina uđe u filtarski element s filterskom rešetkom određene veličine, njegove nečistoće se blokiraju, a čista tekućina istječe kroz filtarski element.Dakle, koji su industrijski standardi za obradu elemenata filtera hidrauličkog ulja i kako kontrolirati i osigurati kvalitetu elementa filtera?

Standard obrade i kontrola kvalitete filtra hidrauličkog ulja

Metoda obrade filtera hidrauličkog ulja

1. Koraci obrade filtarskog elementa su: izrada, savijanje, gužvanje, stezanje rubova, sastavljanje, lijepljenje i pakiranje.Kada je preciznost visoka, potrebno je provesti ispitivanje mjehurićima, a posebne strukture ili materijale potrebno je stvrdnuti.

2. Koraci obrade elementa filtera za odvajanje su: rezanje, omatanje, stezanje, sastavljanje, lijepljenje i pakiranje.

3. Koraci obrade koalescentnog filtarskog elementa su: zatvaranje, namatanje, savijanje, stvrdnjavanje, stezanje rubova, sastavljanje, lijepljenje i pakiranje.(Industrijski koalescentni filtri ne moraju se savijati)

4. Koraci obrade elementa adsorpcijskog filtera su: rezanje, namatanje, sastavljanje, stvrdnjavanje, lijepljenje i pakiranje.

Kontrola kvalitete filtera

Što se tiče kvalitete hidrauličkih filtarskih elemenata, provodi se prvi pregled i međusobni pregled (sljedeći proces se pregledava u prethodnom procesu), a nekvalificirani neće biti prihvaćeni.

1. Prilikom pražnjenja obratite pozornost na to je li potporno sito filtarskog materijala ispravno odabrano, je li model filtarskog materijala u skladu sa zahtjevima crteža, filtarski materijal treba biti bez kontaminacije, a sloj prskanja mora biti jednoličan (bez oštećenja na prsten).

2. Za presavijeni tip, obratite pozornost na unutarnju i vanjsku uljnu površinu filtarskog materijala i strogo kontrolirajte visinu savijanja i broj savijanja.Broj nabora treba biti 1-3 nabora veći od crteža, visina savijanja je ujednačena, prijelaz linije savijanja je gladak, vrhovi savijanja su paralelni, nije dopušteno mrtvo savijanje i oštećenje sloja filtera, a slojevi filtera svakog sloja poravnati su s obje strane.

3. Papir od biljnih vlakana sadrži 15%-20% smole, koja se mora očvrsnuti na mjestu kako bi se poboljšala njegova čvrstoća i krutost.

4. Stezni alati su ravna kliješta i kliješta za graviranje žice.Prilikom stezanja ruba, sila treba biti jednolika, materijal filtera ne smije se oštetiti, preklapanje steznog ruba ne smije biti dislocirano, razmak pregiba treba biti ravnomjeran, stezni rub treba biti čvrst, rub obrezanog filtera materijal ne smije imati neravnine, a broj nabora za obrezivanje treba biti onoliko koliko je potrebno na crtežu.

5. Šav ljepila mora biti ujednačen.Degumiranje je strogo zabranjeno, ljepilo ne smije izlaziti izvan preklopa i ljepilo ne smije imati mjehuriće zraka u preklopu.Ljepilo se mora potpuno stvrdnuti.Nakon što se ljepilo stvrdne, očistite višak glave metalne mrežice.

6. Prilikom sastavljanja odaberite kostur, vrh ljepila treba poravnati s kosturom zavarivanjem i preklapanjem, uklonite višak metalne žice i zadržite njegov izgled lijepim.

7. Za lijepljenje je potrebno odabrati završne kape.Završne kapice s neravnim premazom nisu dopuštene za korištenje.Obratite pozornost na to lijepi li ljepilo čvrsto filtarski materijal kostura završne kapice.Istjecanje ljepila treba obrisati i ne smije biti degumiranja kako bi krajnja površina i radni stol bili čisti..Nakon što se ljepilo potpuno stvrdne, može se izvršiti sljedeći postupak.Nakon lijepljenja, vertikalnost i paralelnost filtarskog elementa moraju ispunjavati zahtjeve crteža.

8. Provjerite kvalitetu filtarskog elementa prije pakiranja, a zatim odaberite brtve, vrećice za pakiranje i kutije za pakiranje prema zahtjevima crteža.Tijekom procesa pakiranja, vrećica za pakiranje se ne smije oštetiti, a kutija za pakiranje i filterski element su označeni jasnim i lijepim rukopisom prije nego što se mogu pakirati i staviti u skladište (pažljivo rukovati tijekom rada kako biste izbjegli udarce).

Industrijski standard hidrauličkog filtra

JB-T 7218-2004 Element filtra za tekućinu pod pritiskom uloška

JB-T 5087-1991 Filtarski element za ulje motora s unutarnjim izgaranjem

GBT 20080-2006 Hidraulički filterski element

HG/T 2352-1992 Žičani filterski element za magnetsku filtraciju pulpe HY/T 055-2001 Nabrani cilindrični mikroporozni membranski filterski element

JB/T 10910-2008 Element filtra za odvajanje ulja i plina za opći rotacijski zračni kompresor s ubrizgavanjem ulja JB/T 7218-1994 Element filtra pod tlakom tipa uloška

JB/T 9756-2004 Papirni filter za zrak motora s unutarnjim izgaranjem